Все компоненты системы Kemppi Pro Evolution отличаются высочайшим качеством. Они созданы на основе новейших промышленных технологий и предлагают широчайший спектр возможностей и функций. Таким образом, эта система отлично подходит для работ, к качеству которых предъявляются высокие требования, например, на судостроительных предприятиях и т.д., где необходимо профессиональное качество сварки и высокая производительность сварочных работ.
Источник питания, устройство подачи проволоки, панель управления и блок охлаждения описаны далее.
Система электронного управления обеспечивает высочайшую точность оборудования Kemppi Pro Evolution. Панели управления предлагают широкий выбор возможностей и функций, уменьшающих объем работ по обработке сварочных швов.
Кроме того, системы Kemppi Pro Evolution позволяют отслеживать основные параметры, относящиеся к функциям сварки в производственном процессе, а также собирать важные сварочные данные со всех сварочных аппаратов. Эти данные затем можно использовать для повышения производительности.
Источники питания Kemppi Pro Evolution
Источники питания с цифровым управлением являются основой серии оборудования Kemppi Pro Evolution. Для системы предлагаются источники питания трех классов мощности с нагрузочной способностью 320, 420 и 520 ампер при рабочем цикле 100-70%. Также предлагаются многофункциональные источники питания, основанные на инверторной технологии для всех методов ручной и роботизированной сварки. Высокая скорость работы встроенной системы регулировки и полное цифровое управление гарантируют сварочные характеристики самого высокого уровня. При сварке MIG/MAG и импульсной сварке MIG управление источником питания осуществляется с панели управления устройства подачи проволоки, таким образом отсутствует необходимость в использовании отдельных панелей управления на источниках питания.
Устройства подачи проволоки ProMig
Для системы Kemppi Pro Evolution предлагаются несколько устройств подачи проволоки, отвечающих различным требованиям. Устройства подачи проволоки серии ProMig 500 пригодны для использования в любых условиях, а устройства ProMig 100, 200 и 300 особенно хорошо подходят для судостроения и тяжелой промышленности.
Многофункциональные устройства подачи проволоки ProMig 500
Устройства подачи проволоки серии ProMig 500 оснащены механизмом подачи с четырьмя роликами, обеспечивающим плавную и бесперебойную подачу проволоки. Автоматическая заправка проволоки также ускоряет замену бобин с присадочной проволокой.
Работа устройств подачи проволоки очень надежна и безопасна, независимо от типа используемой проволоки - тонкой и мягкой алюминиевой или толстой, сплошной и жесткой.
Устройство подачи проволоки серии ProMig 500 состоит из следующих компонентов. Все из них могут быть оборудованы любой из панелей управления серии Kemppi Pro Evolution.
Устройства подачи проволоки ProMig для судостроения и тяжелой промышленности
Благодаря прочной конструкции и высокой мобильности устройства подачи проволоки ProMig 200 и ProMig 300 из семейства оборудования Kemppi Pro Evolution более всего отвечают требованиям судостроительных предприятий и тяжелой промышленности.
ProMig 200 - устройство подачи проволоки, предназначенное для использования бобин диаметром 200 мм.
ProMig 300 - подходит для использования бобин диаметром 200 и 300 мм.
ProMig 100 - компактное легкое вспомогательное устройство подачи, используемое при сварке на расстоянии до 30 метров от главного устройтсва подачи.
Блоки охлаждения ProCool
Для системы Kemppi Pro Evolution предлагается два вида блоков охлаждения, предназаченных для эксплуатации со сварочными горелками MIG/MAG и TIG с жидкостным охлаждением.
Два блока охлаждения с микропроцессорным управлением предназначены для профессионалов.
ProCool 30 - пригоден для эксплуатации с тележкой Р40, блок охлаждения размещается под источником питания.
ProCool 10 - пригоден для эксплуатации с тележкой P30W.
Система Kemppi Pro Weld Data
Система Kemppi Pro Weld Data используется для сбора и анализа сварочных данных, лежащих в основе эксплуатации и работы устройств Kemppi Pro Evolution.
Адаптер PRO DLI 20 используется для передачи сварочных данных в компьютер для последующего анализа. Данные, собранные таким способом, можно использовать, например, при планировании производства, повышения производительности и составления технологических процессов сварки.
Панели управления устройства подачи проволоки ProMig
Панель управления МС - базовая панель, имеющая, например, следующие возможности:
Панель управления ML - имеет все основные функции, а также возможность использования синергетической регулировки.
Многопозиционный переключатель синергетического режима позволяет выбрать стандартную сварку MIG/MAG, 1-MIG или импульсную сварку MIG.
Синергетическая регулировка обеспечивает быстрый выбор параметров сварки с использованием предварительно заданных программ сварки. Она значительно повышает производительность работ и качество швов.
Панель управления МХЕ - самая многофункциональная из панелей управления, предлагаемых для устройств подачи проволоки Kemppi ProMig.
Дополнительно к основным возможностям эта панель содержит, например, следующие функции:
Источники питания Kemppi Pro Evolution | 3200/3200 MVU | 4200/4200 MVU | ||||
---|---|---|---|---|---|---|
Напряжение сети | 3~, 50/60 Гц | В | 400 (-15%...+20%) | 400 (-15%...+20%) | ||
Напряжение сети, MVU | 3~, 50/60 Гц | В | 400 (-15%...+20%) | 400 (-15%...+20%) | ||
В | 230 (±10%) | 230 (±10%) | ||||
Номинальная мощность при максимальном токе | кВА | 13,3 | 19,7 | |||
Сетевой кабель | 4G6 (5 м) | 4G6 (5 м) | ||||
Предохранитель | 25 А | 35 А | ||||
Сетевой кабель, MVU | 4G6 (5 м) | 4G10 (5 м) | ||||
Предохранитель, MVU | 35 А | 50 А | ||||
Нагрузка при 40°C | ПВ 70% | кВА | - | 420/19,7 | ||
ПВ 100% | кВА | 320/13,3 | 400/18,6 | |||
Коэффициент мощности при максимальном токе | 0,93 | 0,93 | ||||
КПД при максимальном токе | 0,85 | 0,85 | ||||
Диапазон сварочных токов и напряжений | MMA | А/В | 10/20-320/33 | 10/20-420/37 | ||
TIG | А/В | 5/10-320/23 | 5/10-420/27 | |||
MIG | А/В | 20/12-320/37 | 20/12-420/39 | |||
Габаритные размеры | ДхШхВ | мм | 530х230х520 | 530х230х520 | ||
Габаритные размеры, MVU | ДхШхВ | мм | 530х230х630 | 530х230х630 | ||
Масса | кг | 37/MVU 45 | 41/MVU 49 | |||
Проволокоподающие устройства ProMig | 100 | 200 | 501, 501L | 511 | ||
Рабочее напряжение | пост. ток | В | 50 | 50 | 50 | 50 |
Номинальная мощность | Вт | 150 | 100 | 100 | 100 | |
Нагрузка при 40°C | ПВ 60% | А | 500 | 460 | 520 | 520 |
Проволокоподающий механизм | 4 ролика | 4 ролика | 4 ролика | 4 ролика | ||
Скорость подачи проволоки | м/мин | 0-18 | 0-18 | 0-18 | 0-18 | |
Катушка проволоки | макс. Ø | мм | - | 200 | 300 | 300 |
Типы сварочной проволоки, Ø | сталь (Fe), нерж. сталь (Ss) | мм | 0,6-1,6 | 0,6-1,6 | 0,6-1,6 | 0,6-1,6 |
порошковая проволока | мм | 0,8-2,0 | 0,8-2,0 | 0,8-1,6 | 0,8-2,0 | |
алюминий (Al) | мм | 1,0-2,4 | 1,0-1,6 | 1,0-2,4 | 1,0-1,6 | |
Габаритные размеры | ДхШхВ | мм | 575х185х200 | 500х230х315 | 620х230х480 | 620х230х480 |
Масса | кг | 8,9 | 13 | 22 | 25 |