Сварочный аппарат для автоматической дуговой сварки под флюсом, с использованием проволоки диаметром до 3 мм на ровных плитах с направляющими рельсами и без них (стыковые и угловые швы), а также для сварки труб изнутри. В сочетании со сварочными выпрямителями Kjellberg дает разнообразные технологические решения для эффективного применения в различных отраслях промышленности.

Преимущества при его использовании:

• Мобильный, самоходный сварочный аппарат для дуговой сварки под флюсом, который с легкостью можно перемещать к любому месту проведения сварочных работ.
• Гибкое применение, достигаемое благодаря принципу модульности сварочного тракотра.
• Устройства управления с предварительными настройками на ток сварки, напряжение дуги и скорость передвижения в сочетании с источником питания Kjellberg.
• Контур начала и остановки для оптимизации процесса сварки.
• Параметры начала и заварки кратеров могут регулироваться независимо друг от друга.
• Ходовый механизм оборудования для сварки под флюсом осуществляет передвижение непосредственно по свариваемому изделию или по рельсам.
• Можно легко приспособить к другим сварочным технологиям под флюсом.
• Возможность установки автоматической сварочной головки с помощью направляющего устройства в любом положении обеспечивает оптимальную геометрию шва.
• Автоматическая сварка под флюсом внутри труб и котлов диаметром мин. 1500 мм.

Основные характеристики:

• Ходовый механизм сварочного трактора управляется тахогенератором, с приводом на все колеса; колеса диаметром 160 мм, с ободом из резины или с рифлением (по особому заказу); сцепление привода ручного действия, с защитой от пыли; осевые расстояния по ширине колеи увеличиваются с 265 мм до 330 мм, либо до 395 мм.
• Механизм подачи проволоки, управляемый тахогенератором, с четырьмя ведущими роликами под проволоку диаметром от 1,6 до 3,0 мм.
• Поперечные суппорты для ручной регулировки головки на макс. 100 мм в горизонтальном или вертикальном направлении.
• Устройства управления с предварительными настройками на ток сварки, напряжение дуги и скорость передвижения на первом уровне эксплуатации и параметры начала и остановки на втором уровне эксплуатации.
• Боковые ролики для устойчивого ведения ходового механизма вдоль напрвляющих полос, профиля и т.д.
• Держатель катушки.
• Бункер для загрузки флюса емкостью 6 л, со смотровым стеклянным окошком, подготовленный для подсоединения пневматической регенерации флюса (по особому заказу).
• Лазерный указатель сварочного автомата для визуального контроля взаимного положения проволоки шва.

Технические данные:

• EN 60974-1, VDE 0544, BGVD1 и знак СЕ, производится в соответствии с DIN EN ISO 9001.
• Знак S, применим к сварочным работам на объектах повышенной опасности по электрическим показателям.