+7 (499) 922-6606
Каталог   Hypertherm HySpeed HSD130
 
KEMPPI Источники для механизированной плазменной резки Hypertherm Источники питания механизированной кислородной плазменной резки Hypertherm HySpeed HSD130


HySpeed Plasma HSD130 это достаточно производительный и простой в использовании аппарат кислородной плазменной резки, который более продуктивен и более экономичен, чем любое другое решение для резки металла, например кислородная резка, воздушная плазменная резка и аппараты кислородной плазменной резки, не относящиеся к семейству LongLife.

  • Без образования окалины 16 mm
  • Промышленная (прожиг) 25 mm
  • Предельная (начинается образование кромки) 38 mm




Три шага до резки:

Диагностический дисплей сильно упрощает поиск и устранение неисправностей и обслуживание, что обеспечивает увеличение времени бесперебойной работы. Меньшее число расходных деталей и более быстрая их замена сокращает время простоя.


Непревзойденная надежность

  • Тщательные масштабные испытания, основанные на сорокалетнем опыте, гарантируют качество Hypertherm, на которое вы можете положиться.
  • Данный аппарат прошел жесткие испытания на надежность и тщательные испытания на продолжительность срока службы, эквивалентные 10 годам эксплуатации при температуре от -10 до +40°C.
  • Кардинальное уменьшение числа внутренних деталей – менее половины, чем у других аппаратов, представленных на рынке. Исследования показывают, что снижение числа деталей напрямую ведет к повышению надежности.
  • Аппарат разработан так, чтобы обеспечить более простой доступ к его компонентам и упрощенное обслуживание – вы сможете использовать этот аппарат больше и производительнее.
  • При запуске аппарата и в течение всего процесса резки проводится самодиагностика. Это обеспечивает постоянную работу аппарата с максимальной производительностью.


Технические характеристики


Производитель
Hypertherm, США
Напряжение (3-ф) и токи на входе В Гц А
380 50/60 33
400 50/60 32
Напряжение на выходе 50 – 150 В постоянного тока
Ток на выходе 45-130 A
Рабочий цикл 100% при 40°С, 19,5 кВт
Макс. Напряжение холостого хода 311 В постоянного тока
Размеры (ВхШхД) 1070х570х1120 мм
Вес с резаком 286 кг
Используемый газ:
Плазменный газ O2, N2, F5*, H35**, воздух
Защитный газ О2, воздух
Давление газа 7,93 бар
6,55 бар, воздух

* F5 = 5% H, 95% N2
** H35 = 35% H, 65% Ar В комплект поставки базовой модели не входит консоль топливного газа (показана на рисунке наверху блока электропитания).

Эксплуатационные данные

Толщина
Низкоуглеродистая сталь
Без образования окалины
Промышленная (прожиг)
Предельная (начинается образование кромки)
16 mm
25mm
38 mm
Толщина
Нержавеющая сталь
Промышленная (прожиг)
Предельная (начинается образование кромки)
20 mm
25 mm
Толщина
Алюминий
Промышленная (прожиг)
Предельная (начинается образование кромки)
20 mm
25 mm
Скорость *
(низкоуглеродистая сталь)
Технические характеристики по руководству
при самом высоком выходном токе
12 mm
2200 mm/m
Угол среза
Диапазон по ISO 9013 **
2-4
Свариваемость

Готовность к сварке
Технологические газы для материалов
(плазмообразующий/ защитный)
Низкоуглеродистая сталь
Нержавеющая сталь


Алюминий
02/воздух, воздух/воздух
воздух/воздух
N2/N2, F5/N2, H35/N2

воздух/воздух,
H35/N2
Ток процесса
(резка)
Не все процессы доступны для всех материалов
30-130



Материал Ток
(А) 		Толщина
(мм) 		Примерная скорость резки
(мм/мин)
Hизкоуглеродистая сталь
Воздушная плазма
Воздушный защитный экран
45 0,5
1
3
6
 8930
7750
3300
1575
Плазма O2
Воздушный защитный экран
50 0,5
1
3
6		 7550
6775
3650
1750
Плазма O2
Воздушный защитный экран
 130
3
6
10
12
15
25
32
38
 6500
4000
2650
2200
1650
675
480
305
Воздушная плазма
Воздушный защитный экран
130 3
6
10
12
15
25
32		 6000
3850
2450
2050
810
410
250
Нержавеющая сталь
Воздушная плазма
Воздушный защитный экран
 45 0,5
1
3
6		 6800
5600
2250
1050
Азотная плазма
Защитный экран N2
 45 0,5
1
3
6		 5850
2450
1125
Плазма F5†
Защитный экран N2
 45 0,5
1
3
6		 7000
5875
2740
1325
Воздушная плазма
Воздушный защитный экран
 130 6
10
12
15
20		 2600
1700
1380
900
430
Азотная плазма
Защитный экран N2
 130 6
10
12
20		 2340
1640
1080
300
Плазма H35†
Защитный экран N2
 130 10
12
20
25		 980
820
360
260
Алюминий
Возд. плазма
Возд. защитный экран
 45 0,5
1
1,5
3
6		 7600
6350
5000
2400
1150
Возд. плазма
Возд. защитный экран
 130 6
12
20
25		 2370
1465
1225
725
525
Плазма H35**
Защитный экран N2
 130 10
12
20
25		 1615
1455
940
540


Примечание:

Будьте внимательны при сравнении: Конкуренты часто указываютмаксимальные скорости резки, а не скорости, обеспечивающие наилучшее качество резки, указанные выше. Перечисленные выше скорости обеспечивают наилучшее качество резки, однако данные скорости могут быть и на 50% больше.

В таблице технических параметров не перечислены все процессы, которые можно выполнять при помощи системы HPR130XD. Пожалуйста, обратитесь в компанию Hypertherm для получения дополнительной информации.

† Консоль топливного газа (поставляется отдельно) необходима для газовых смесей H35 и F5.



Дополнительно

Версия для печати

тел.факс:
+7 (499) 922-6606