TRC25

KEMPPI SABI Автоматизированный центр обработки металлических листов TRC25

Автоматизированный центр обработки металлических листов TRC25


Далеко не секрет, что изготовление любого типа деталей включает в себя определенный цикл технологических операций на различных типах оборудования. Это обуславливает определенные непроизводительные временные затраты, непосредственно связанные с подготовкой заготовки для последующей обработки.
Установки SABI предназначены, прежде всего, для комплексной и высококачественной обработки металлических листов и плит.
Данный обрабатывающий центр предназначен для областей промышленности, где осуществляется обработка листового металлопроката. Он сочетает в себе термическую резку и широкий круг операций сверления, зенкования, нарезания резьбы.


Основные преимущества:

Этот обрабатывающий центр представляет собой конструкцию портального типа.
Мощный портал неподвижно установлен на отдельном фундаменте. На портале размещается исполняющие и обрабатывающие устройства. Непосредственно под ним устанавливается обрабатывающий стол с механизмом перемещения (позиционирования) листов. Листы в зону обработки подаются по дополнительно установленным рольгангам.

Некоторые особенности установки SABI TRC25


Рольганги для
перемещения листов
Блок рольгангов
для выгрузки деталей
Перемещающиеся
гидравлические зажимы
Плазматрон  Hypertherm на 3D суппорте
Сверлильная
головка



Магазин сменных инструментов, рассчитан на одновременное хранение 10 инструментов, но может быть увеличен до 16 или 24 (опция).
Управление данным устройством при помощи ЧПУ в безопасном режиме.
Оператор может задать определенное количество циклов использования инструмента, после чего он должен быть заменен.

Система управления ЧПУ Fanuc 300i, 15” сенсорный экран, клавиатура, мышь, FDD,  Windows.
Данная система управления идеально подходит для установок портального типа и при высокой скорости и точности позиционирования отличается плавностью хода, что исключает динамические нагрузки на узлы станка.


Перемещения механических узлов производится при помощи безщеточных серводвигателей  переменного тока, в каждый двигатель встроен датчик положения. Техническое обслуживание серводвигателей заключается в периодической чистке, смазке и проверки настроек.


Технические характеристики:

 Параметры загружаемой плиты 
 Минимальная длина 200 мм
 Максимальная длина 30000 мм
 Минимальная ширина 100 мм
 Максимальная ширина 2750 мм
 Максимальная толщина
 250 мм
 Параметры готового изделия
 
 Минимальная длина 30 мм
 Минимальная ширина 30 мм
 Максимальная толщина 40 (60) мм - плазма / 250 мм - газовая резка
 Сверлильный шпиндель
 1 (+1 - опция)
 Максимальный диаметр сверления 50 мм
 Максимальная глубина сверления 100 мм
 Мощность привода шпиндельной головки 22  кВт (при постоянном крутящем моменте)
 Скорость  вращения сверлильного инструмента 0-7000 об/мин
 Скорость подачи сверлильного инструмента
 0-900 мм/мин
 Скорость позиционирования горизонтальная
 40 м/мин
 Скорость позиционирования вертикальная
 32 м/мин
 Магазин сменных инструментов
 Емкость 10 инструментов
 Рабочая высота
 750 мм
 Подающий рольганг
 500/30000 мм
 Выходной рольганг 2500 мм (стандартно)
 Скорость подачи обрабатывающего инструмента
 40 м/мин
 Устройство разметки
 да
 Источник плазменной резки
 Hypertherm HPR260 (+1 опция)
 Сервопривода и ЧПУ
 FANUC 300i
 Габаритные размеры (мм)
 Длина=2100, Ширина=2450, Высота=3800
 Масса
 8500 кг


СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
  • Магазин сменных инструментов
  • Плазменная режущая поворотная головка
  • Маркировочное устройство
  • Складной стол для выгрузки заготовок
  • Система охлаждения инструмента (внутренняя и внешняя)
  • Программное обеспечение ”Ciscad”
  • Оборудование отвода и фильтрации газов



ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ:
  • Источник термической резки Hypertherm HPR400
  • Дополнительный сверлильный шпиндель
  • Дополнительный магазин сменных инструментов
  • Дополнительная плазменная режущая поворотная головка
  • Газокислородной блок
  • Автоматический транспортер для удаления стружки
  • Автоматическая система смазки
  • Устройство загрузки листов



Дополнительно

Комментарий
г. Москва, ул. Полярная, д. 31Г
Тел:+7 (499) 922-6606
info@weldcom.ru