В настоящее время на рынке представлен широкий выбор оборудования для ручной плазменной резки и автоматических аппаратов воздушно плазменной резки. В плазматронах, предназначенных для ручной резки, как правило, применяется обычный воздух из атмосферы. Плазматические резчики подобного типа способны демонстрировать хорошие результаты при обработке металла с толщиной до 2,5 см. Автоматические аппараты плазменной резки в своей работе используют комбинацию из двух газов. На эффективность плазменной резки в этом случае влияет количество выбранных газов и то давление, с которым эти газы подаются в сопло. Важно найти оптимальную силу давления, так как при повышенном давлении оборудование будет быстро изнашиваться, а при пониженном – ухудшится качество реза.
Ручная плазменная резка – технология, которая применяется для раскроя листов, вырезки отверстий, обрезки профилей и других работ, связанных с термической резкой металлов и сплавов. Резка производится постоянным током прямой полярности. Выбирая режим ручной плазменной резки, руководствуются характеристикой плазматрона. При определении давления газа также учитывают его паспортные характеристики. Эффективность резки напрямую связана с напряжением, растущим при увеличении расхода газа и уменьшении диаметра канала сопла. Особенность плазменной резки заключается в неизменности режима резки при обработке металла разной толщины; меняется лишь скорость резки.
Вашему вниманию предлагается оборудование для ручной плазменной резки от компании Hypertherm. Этот американский производитель использует в своей работе собственные оригинальные технологии, нацеленные на увеличение скорости резки и продление срока службы оборудования. В перечень данных запатентованных технологий входят прецизионная обработка гафниевых компонентов, технология контактного пуска, усовершенствованная конструкция блока электропитания, технология защиты сопла, улучшенная инверторная архитектура и многое другое.
|