Особенности функционирования сварочных аппаратов точечной сварки

Способ сварки определяет особенности сварочного аппарата. Сварочные аппараты точечной сварки можно классифицировать: по признаку функционального назначения на универсальные и специализированные; использующие два или более электродов согласно конструкционным особенностям; на стационарные, подвесные и мобильные в зависимости от возможности перемещения; а также данные сварочные аппараты различаются видом привода сжатия и возможностью автоматизации процесса работы – на автоматические и ручные.

Для проведения сварочных работ на крупногабаритных изделиях, каркасах и железобетонных арматур целесообразно использовать подвесные машины контактной сварки. Сварочный аппарат точечной сварки позволяет выбирать режим работы – мягкий или жесткий. Мягкие режимы подразумевают нагрев свариваемых элементов током небольшой силы, воздействие которого длится от 0,5 до 3с. Этот режим используют для сварки склонных к закалке сталей. Жесткий режим сварки характеризуется большей силой тока при меньшей продолжительности его воздействия (от 0,1 до 1,5 с). Применение жесткого режима сварки актуально для работы с алюминиевыми и медными сплавами, а также высоколегированными сталям, что дает возможность сохранить коррозионную стойкость материалов.

В процессе работ сварочный аппарат точечной сварки выполняет сжатие соединяемых элементов и их последующий нагрев. Непосредственно сварка осуществляется при соединении деталей внахлест, а сварочные соединения выполняются в виде точек. Точечная контактная сварка дает возможность увеличить производительность, поскольку позволяет производить до нескольких сотен сварных точек в минуту. Аппараты контактной точечной сварки используются для сварки металлических листов, имеющих малую толщину (до 5 мм), и наиболее популярны в отраслях автомобиле- и самолетостроения, приборостроения, производства металлической посуды и т.п.