Существует множество способов резки металлов и для этого используется разнообразная аппаратура. Одним из наиболее экономически выгодных методов является использование оборудования для плазменной резки металла. В основе работы данного оборудования лежит термический процесс, который обеспечивает высокую скорость резки с помощью концентрированного приложения энергии. В качестве резака выступает воздушно-плазменная дуга постоянного тока прямого действия. Металл местно расплавляется и выдувается, температура при этом достигает 16000-20000 градусов по Цельсию. Отказ от взрывоопасных и дорогостоящих газовых баллонов обеспечивает дешевизну и безопасность данной методики. При этом скорость плазменной резки металла никак не страдает, остается на высоком уровне.
Оборудование плазменной резки металла способно качественно и быстро разрезать любой токопроводящий металл, как, например, титан, алюминий, медь, нержавеющую сталь и многое другое. Машины плазменной резки обычно состоят из горелки-плазмотрона (плазменного резака), источника питания, устройства для перемещения плазменного резака или детали, системы управления процессом резки. Друг от друга их отличает исполнение – мобильные или стационарные; способ размещения листа, который обрабатывают, - шарнирный, портальный или портально-консольный тип; способ управления – электромагнитное (магнито-копировальное), фотоэлектронное или числовое программное управление. По количеству обрабатываемых листов бывают машины одноместные, двухместные и многоместные. В качестве обрабатываемой продукции могут использоваться профильный и листовой прокат, трубы и т.д.
На сегодняшний день оборудование для плазменной резки металла является наиболее высокотехнологичным и современным оборудованием, которое отличается высоким КПД и обеспечивает отличное качество резки, поэтому широко используется в самолетостроении, судостроении, машиностроении, автомобилестроении, при множестве строительных и ремонтных работ и во многих других отраслях современной промышленности.
|